1. Framleiðsluferli
1. Ferlisflæði hlífarhurða og glugga
Sagðu aðalsniðið → opnaðu V-laga opið → fræsa frárennslisgatið → skera stálformið → hlaða stálhlutanum → suða → þrífa hornið → hönd
Færanlegar raufar → Bora vélbúnaðargöt → Skera glerperlur → Settu upp þéttiræma → Settu upp glerperlur → Settu upp aukabúnað fyrir vélbúnað → Skoðaðu
→ Pökkun → Geymsla
2. Rennigluggi og hurðarferli flæði
Sniðsögun → Frárennslisgatsfræsing → Stálskurðarhluti → Stáluppsetning hluta → Uppsetning hetta → Suða → Hornhreinsun → Handvirk riffræsing
→ Borun vélbúnaðarhola → skurður á glerlögum → uppsetning þéttiræma → uppsetning glerlaga → klipping á vindþéttri ræma → borun á vindþéttri ræma →
Vindheldar ræmur fræslur → efst uppsettar vindheldar ræmur → uppsettar vindheldar ræmur → uppsettar dempukubbar → uppsettar rúllur → viftusamsetning rekki → sett upp þétt
Innsigla brúna → settu upp hálfmánalás → skoða → pakka → vöruhús
2. Þróun og endurbætur á ferlum
Það eru mörg samsetningarferli fyrir hurðir og glugga úr áli og hvert ferli hefur áhrif á frammistöðu vörunnar.Samkvæmt frammistöðukröfum vörunnar
Kröfur, við berum saman ferlisskilyrði hvers ferlis og áhrif á frammistöðu vöru, stillum stöðugt ferlið, ákveðum bestu ferlibreytur og lætur vöruna uppfylla staðlaðar kröfur.
Ferlasamsetning Ferlisflæði nokkurra meginferla er sýnt hér að neðan.
1. Klipptu sniðið
Fyrirtækið okkar notar HYSJ02-3500 tvöfalda hornsög fyrir plast- og álprófíla. Vinnuþrýstingur 0,4-0,6MPa, notkun
Loftgeta 100L / mín, þrepalaus hraðastjórnun, vinnulengd 450-3500 mm, notaðu þessa sög til að skera efni, stærð
Umburðarlyndi er stjórnað innan ± 0,5 mm.
Áður en þú notar tvöfalda hornsögina til hvítunar skaltu fyrst ákvarða eyðustærðina í samræmi við teikningu og eyðulistann.Í fjöldaframleiðslu verður að taka næsta skref fyrst, og eftir að skoðunin er hæf, verður að setja fjöldaframleiðslu í Við framleiðslu verður stöðugt að athuga stærð íhluta til að tryggja hæft lotuhlutfall afurða.
2. Millun á vaskinum
Fyrirtækið okkar notar HYDX-01 fjölnota fræsuna fyrir plast- og álprófíla.Vinnuþrýstingur 0,4-0,6MPa,
Loftnotkunin er 45L/mín., boraforskriftirnar eru Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, og fræsunarhausinn er 2800rpm.
Áður en vaskurinn er fræsaður skaltu ganga úr skugga um að þú vitir fjölda og staðsetningu leka holanna.Eftir skolun skal setja sniðið sem á að fræsa í rétta stöðu á Tommy grindinni og byrja síðan að fræsa.Gætið líka að staðsetningu vasksins þegar vaskurinn er fræsaður.Þegar fastur gluggi er fræsaður úr glugga með föstu, þarf að ákvarða stefnu vasksins út frá því hvort gluggagerðin er innri eða ytri ská, og tiltekinni uppsetningaraðferð.Hreinsun rusl og smurning á stýriskafti ætti að fara fram á réttum tíma fyrir hverja vakt.
3. Opnaðu V-laga tengið
V-laga skurðarsög er notuð til að skera 90 ° V-laga rifur úr álprófílum, hentugur fyrir 120 mm efnisbreidd, lengd
1800 mm.Fyrirtækið okkar notar V45 gerð sag, vinnuþrýsting 0,4-0,6MPa, gasnotkun
80L / mín, skurðardýpt ma * 70, sagarblaðslýsing 300 * 30, sagarblaðshraði 2800r / mín, fóðurhraði
Stig: Þrepalaus hraðastjórnun Stilltu fyrst klemmstöng baklyftunnar í samræmi við dýpt V-tengisins og hristu hana síðan í æskilega stöðu.
Klemmuhandfangið ákvarðar einnig lárétta staðsetningarstærð í samræmi við staðsetningu V-tengisins.
4. Suða
Þetta er mjög mikilvægt starf.Verksmiðjan okkar notar HYSH (2 + 2) -130-3500 álfelgur
Fjögurra horns suðuvél fyrir hurðir og glugga Með suðu skiljum við helstu þætti sem hafa áhrif á styrk suðunnar í samræmi við eiginleika sniðsins.
Þættirnir eru suðuhitastig, klemmuþrýstingur, hitunartími og þrýstingshaldstími.Ef suðuhitastigið er of hátt mun það hafa áhrif á yfirborðið eftir suðu og sniðið mun auðveldlega brotna niður til að framleiða eitrað gas;ef það er of lágt mun það auðveldlega leiða til falskrar suðu.Klemmukrafturinn verður að ná ákveðnu þrýstingsgildi til að sniðhlutinn passi að fullu, annars hefur það áhrif á samrunastyrk suðunnar.Í gegnum andstjórnarprófið höfum við ákvarðað besta hitunartímann og þrýstingshaldstímann.Þrýstihaldstíminn er ákvarðaður í samræmi við fyrstu þrjá þættina og aðeins þarf að ná viðeigandi tíma.Við mismunandi vinnsluaðstæður, prófaðu styrk flaksins samkvæmt staðlinum og veldu bestu vinnsluskilyrðin.Á þennan hátt ákveðum við breytur suðuferlisins: suðuhitastig 240-251 ℃, klemmukraftur 0,5-0,6 MPa, hitunartími 20-30 sekúndur, þrýstingstími 30-40 sekúndur, undir þessari færibreytu.
Pósttími: 18. nóvember 2021